近年來(lái),EDI超純水技術(shù)在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。許多工業(yè)系統(tǒng)已經(jīng)開始使用EDI超純水技術(shù)作為其水處理系統(tǒng)的更新技術(shù),例如電力工業(yè)、制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、電鍍和金屬表面處理等。
1、電力行業(yè)
據(jù)估計(jì),電力行業(yè)水處理裝置的運(yùn)行成本約占電力成本的10%,通過(guò)使用EDI超純水技術(shù)替換離子交換樹脂,每1000加侖處理水的成本可從11美元降至1.75美元。
2、醫(yī)藥行業(yè)
盡管制藥用水的特點(diǎn)是不需要高度去離子,但電去離子系統(tǒng)具有同時(shí)脫鹽和微生物指標(biāo)控制的特點(diǎn)。因此,許多企業(yè)都采用了反滲透/EDI集成系統(tǒng)。據(jù)介紹,這種系統(tǒng)性能穩(wěn)定,全過(guò)程計(jì)算機(jī)連續(xù)監(jiān)控,全自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)需人員值守。
3、電子行業(yè)
電子行業(yè)對(duì)水質(zhì)有非常高的要求。電阻率應(yīng)穩(wěn)定在18mΩ以上,而EDI出水通常在15-17MΩ左右。因此,在電子級(jí)水的生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常采用EDI+拋光混床體系,即EDI后增加離子交換。雖然此項(xiàng)目工藝仍需要進(jìn)行離子交換,但由于EDI已去除大部分離子,拋光樹脂幾乎不需要再生,因此水處理成本降低了非常多。
4、電鍍和金屬表面處理
電去離子法可用于電鍍廢水的處理,可實(shí)現(xiàn)廢水的回用和重金屬離子的回收。美國(guó)已有該類型系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)裝置。
5、其他方面
EDI超純水設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、化工等行業(yè):多室流化床,設(shè)備截面一般為矩形,設(shè)備沿長(zhǎng)度方向用垂直擋板分成多個(gè)室(一般為4~8個(gè)室)。擋板下邊緣和配電板表面之間有幾十毫米的間隙,作為腔室之間的粉粒通道,后室有控制床面的堰板,流體平行進(jìn)入每個(gè)腔室,顆粒依次通過(guò)每個(gè)腔室。因此,多室流化床不僅可以抑制整個(gè)床層中顆粒的返混,還可以調(diào)節(jié)進(jìn)入每個(gè)室的流體的流速和溫度。多室流化床比多層流化床設(shè)備更易于控制,總壓降也較小。然而,與多層床相比,傳熱傳質(zhì)的驅(qū)動(dòng)力較小,用于干燥時(shí)氣體熱的利用效率較差。兩個(gè)流化床有兩個(gè)流化床,在左側(cè)流態(tài)化。
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